Tel kesme Molibden Teli

Tel kesme molibden tel özellikleri:

1. Elektriksel özellikler:

Modern tel kesimli güç kaynakları, elektrot filamentlerine sıkı talepler getirir. Tepelerde 700 amperden veya ortalama 45 amperden fazla büyük kesme akımlarına dayanabilmesi gerekir ve elde etmek için gereken yüksek frekanslı darbeli akımları sağlamak için enerji aktarımı çok verimli olmalıdır. yüksek yüzey kalitesi (0.2Ra veya daha fazla). Bu, elektrot telinin direncine veya iletkenliğine bağlıdır. Bakır, iletkenliği en yüksek malzemelerden biridir ve diğer malzemeleri ölçmek için bir ölçüt olarak kullanılır. Bakırın iletkenliği yüzde 100 IACS (Uluslararası Tavlı Bakır Standardı) olarak işaretlenirken, pirincin iletkenliği yüzde 20'dir.

2. Mekanik özellikler:

(1) Çekme mukavemeti: Çekme mukavemeti, bir malzemenin radyal yüke maruz kaldığında kırılmaya direnme yeteneğinin bir ölçüsüdür. Emperyal PSI (inç kare başına pound) veya metrik N/mm2 (Newton/milimetre kare) gibi birim kesit alanı başına taşınabilecek ağırlıkla ölçeklendirilir. Çekme mukavemeti en düşük (245N/mm2) bakır, en yüksek (1930N/mm2) ise molibdendir. Elektrot telinin çekme mukavemeti, malzeme seçimine ve çeşitli ısıl işlem ve çekme işlemi işlemlerine bağlıdır. Elektrot telleri bazen her biri farklı cihazlar ve uygulamalar için kendi güçlü yönleri olan "yumuşak teller" ve "sert teller" olarak ayrılır.

(2) Hafıza etkisi: Bu, elektrot telinin "yumuşak" veya "sert" olması ile doğrudan ilişkilidir. Yumuşak tel, milden çekildiğinde düz bir çizgiye geri dönme hafızasına sahip değildir, bu nedenle otomatik diş açma için kullanılamaz, ancak işleme sırasında elektrot teline gerilim eklendiğinden bunun kesme üzerinde bir etkisi yoktur. . Yumuşak tel, 7 dereceden fazla büyük eğimli kesimler için eğilemeyen üst ve alt kılavuz memeleri olan ekipmanlar için uygundur. Sert tel, otomatik diş açma makinesi için en iyi seçimdir ve yüksek çekme mukavemeti nedeniyle, kesme sırasında akım ve yıkama kuvvetinin neden olduğu tel titreşimine direnme yeteneği güçlüdür.

(3) Uzama: Uzama, kesme işleminde gerilim ve ısı nedeniyle elektrot telinin uzunluğundaki değişimin yüzdesidir. Yumuşak tellerin uzaması yüzde 20 kadar büyük olabilirken sert tellerin uzama oranı yüzde 2'den azdır. Yumuşak tel eğimde işlendiğinde, yüksek uzamaya sahip elektrot teli, eğimin geometrik doğruluğunu sağlayabilir ve kılavuz memede kayarken daha yumuşak elektrot telinin ürettiği titreşim de daha küçüktür. Ancak elektrot teli kesim alanına girdikten sonra yumuşak tel sert telden daha fazla sallanır, bu nedenle uzlaşılmış olarak düşünülmelidir.

3. Geometrik özellikler:

Hat içi kesme teknolojisinin gelişiminin ilk günlerinde (1969'dan-1970'ların ortasına kadar), hazır motorlarda ve kablolarda bakır teller kullanılarak elektrot telleri üzerinde neredeyse hiç araştırma yapılmadı. Günümüzde, yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli tel kesme makineleri, elektrot tellerinin son derece küçük hatalarla geometrik özelliklere sahip olmasını gerektirir. Elektrot teli imalatının son işlemi, pürüzsüz, mükemmel bir yuvarlaklık ve artı /-0.001 mm'lik bir tel çapı toleransı elde etmek için birden fazla değerli taş çekme kalıbı kullanmaktır. Öte yandan, kesme hızını artırabilecek nispeten pürüzlü bir yüzeye sahip olacak şekilde kasıtlı olarak tasarlanmış bazı elektrot telleri de vardır.

4. Termal fiziksel özellikler:

Elektrot telinin termofiziksel özellikleri, kesme verimliliğini artırmanın anahtarıdır. Bu özellikler, alaşım bileşiminin oranı veya baz çekirdeğin seçimi ile belirlenir. Erime noktası: Elektrot telinin erime noktası önemli bir göstergedir. Elektrot telinin kılavuz meme içinden mekanik hareketi ve ayrıca yıkama kuvveti ve deşarj gibi faktörler nedeniyle, elektrot teli kesim sırasında titrer. Bu, sonsuz sayıda mini kısa devreye neden olacak ve kesme işlemini yavaşlatacaktır. Elektrot teli çalışırken dış çapta kaybolabilirse, kesme yönüne bakan boşluk ile kısa devre etkisini önleyebilir veya azaltabilir. Aynı zamanda, insizyonun arkası yönündeki boşluğu, yıkama etkisinin iyileştirilmesine yardımcı olur ve işleme kalıntılarını daha iyi çıkarabilir. Elektrot telinin dış çapının kaybı, yeni elektrot teli sürekli beslendiği için işleme doğruluğunu etkilemez. Bu, metalurjistlerin elektrot tellerinin yıkama özelliklerini incelerken dikkate aldıkları bir malzemenin iki özelliğinden biridir. Gazlaştırma basıncı: EDM kesildiğinde büyük miktarda ısı üretilir ve ısının bir kısmı elektrot teli tarafından emilir, bu da kesme verimliliğini azaltır. Elektrot telinde çok fazla ısı kaybedilirse, aşırı ısınma nedeniyle elektrot teli sigortalanır. Bu nedenle, elektrot telinin yüzeyinin hızla gazlaştırılabilmesi gerekir ve elektrot teli soğutulurken termal enerji iş parçasına salınır. Malzeme erime noktasına kadar ısıtıldıktan sonra buharlaşacak ve bir gazlaştırma basıncı oluşturacaktır. Düşük erime noktasına sahip malzemelerin buharlaşma olasılığı daha yüksektir. Elektrot telinin diğer bir özelliği, düşük erime noktası ve yüksek gazlaştırma basıncıdır, bu da atık kalıntıların kesme dikişinden uzağa üflenmesine yardımcı olabilir. Bu, iyi bir yıkanabilir elektrot telinin sahip olması gereken başka bir özelliktir. Elektrot filamentleri ve iş parçaları, kesme yüzeyinde eritilmek yerine gazlaştırıldığında, erimiş metal parçacıkları yerine gaz üretilir. Bu da, yıkanacak daha az parçacık olduğu için yıkama sürecini iyileştirir.

Popüler Etiketler: tel kesme molibden teli, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al, fiyat, teklif, kalite, satılık, stokta