1) Plastik Biçim İşleme hot İşleme Forging ve ekstrüzyon : Eritilmiş tantal kedilerin, döküm yapısının kusurlarını ortadan kaldırmak ve yoğunluğu%98'den fazla artırmak için 1100-1250 derecesinde çok yönlü dövülmüş veya ekstrüde olması gerekir; Tantal alaşımlarının işlenmesi, oksidasyon penetrasyonunu ve çatlakları önlemek için inert gaz koruması gerektirir 28. İşleme Pure tantal, tel ve ince plakalar gibi hassas parçaların işlenmesi için uygun olan oda sıcaklığında doğrudan dövülebilir veya gerilebilir, ancak yüzey çiziklerinin kontrol edilmesi gerekir 8.
2) .Powder Metalurji Hazırlama Taşımacılık akış karıştırılmış tantal tozu ve alaşım tozu → soğuk izostatik presleme → Yüksek sıcaklık sinterleme (1300-2050 derece \/yüksek vakum) → tavlama → işleme; Gözeneklilik, tıbbi gözenekli implantlar 6 için kullanılan%14.89'a ulaşabilir. performans karakteristikleri vakum elektron ışını erime ile karşılaştırılmış, toz metalurji tantal alaşımı daha yüksek mukavemete sahiptir (ta -20 zr alloyu gibi), ancak plastik deformasyon yeteneği hafifçe zayıftır ve yanılgılaşma içeriği hafifçe işlenmesi gerekir.
3) Hassas işleme teknolojisi şekillendirme işlemi Wayle kesme\/lazer kesimi: karmaşık özel şekilli parçaların işlenmesi (tantal halkaları, tantal flanşlar), ± 0. 02mm28'in kenar doğruluğu; CNC değirmeni: Yüzey pürüzlülüğü RA<0.4μm, flatness error ≤0.02mm/100mm8. Surface treatmentDivided and step-by-step polishing technology: Real-time adjustment of polishing parameters through film thickness fitting model to achieve uniform film thickness of lithium tantalate bonding sheet (secondary polishing after error compensation)1.
4) Eritme ve indirgeme teknolojisi ayrışma hidrofluorik asit ayrışma yöntemini veya sodyum hidroksit eritme yöntemini, çözücü ekstraksiyonu (metil izobutil bakır gibi) ile birleştirerek tantal ve niyobyumları ayırın35. Metal Metal Reddedsodyum Termal Azaltma Yöntemi: Potasyum florotantalat (K₂TAF₇), kapasitör üretimi için uygun olan yüksek spesifik yüzey alanına sahip tantal tozu üretmek için azaltılır5; Carbon termal indirgeme yöntemi: tantal pentoksit, düşük maliyetli ancak biraz daha düşük saflığa sahip olan metalik tantal'a indirgenir (sonraki rafinaj gereklidir) 35.
5) Özel Süreç (hedef malzeme üretimi)Bağlayıcı Teknolojitantalum hedefi (φ 200-450 mm × 6-12 mm), difüzyon kaynağı ile bakır arka plakaya bağlanır ve arayüz termal direnci<1×10⁻⁶ m²·K/W7. Micro-controlEBM smelting refines the grains to 20-50μm, and vacuum annealing (1200℃×2h) eliminates stress to form a uniform β phase structure67.
