1. Yatay bir testere makinesi kullanarak gerekli saflıktaki vanadyum külçesini hedef boyutuna göre kesin, 450-500 derecede ön ısıtma yapın, ardından dövün ve dövmenin toplam deformasyon oranını %70-80'ye kadar kontrol edin;
2. Dövme vanadyum külçesini 400-500 derecelik bir sıcaklıkta ve 60-120dakikalık bir bekletme süresinde tavlayın ve ardından hava soğutmasıyla soğutun;
3. Tavlanmış vanadyum külçesini yuvarlayın ve vanadyum hedefi boş olana kadar her geçişin presleme miktarını 0.5-1 mm'ye kadar kontrol edin ve toplam deformasyonu %70-80'ye kadar kontrol edin. gerekli çap ve kalınlık elde edilir;
4.Haddelenmiş vanadyum hedef ham parçasını 450-550 derecelik bir sıcaklıkta ve 90-150min. tutma süresinde yeniden tavlayın. Tekrar tavlamadan sonra gerekli yüksek saflıkta vanadyum hedef boşluğunu elde etmek için suyla soğutun.
Bu şekilde hazırlanan vanadyum hedef ham maddesi sadece tekdüze bir iç yapıya sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ince taneli olma avantajına da sahiptir.
Hedef malzemenin yüksek saflıkta, daha az safsızlıkta, tekdüze kimyasal bileşimde, segregasyonun olmaması, gözeneksiz, tekdüze tane yapısının ve mikrometreden milimetre seviyesine kadar tane boyutunun olması gerekir. Tek bir püskürtme hedefindeki tane boyutu farkının mümkün olduğu kadar küçük olması gerekir. Bu şekilde magnetron püskürtmede deşarj olgusunu üretmek kolay değildir ve magnetron püskürtme filmi tekdüzedir.
Vanadyum hedefinin uygulanması
Güneş enerjisi, düz panel ekranlar, entegre devreler, arka panel metalizasyonu, optoelektronik ve diğer uygulamalar gibi elektronik ve yarı iletken alanlarında kullanılır.
