titanyum plakaları kesmek için bileşenler
kaynak fonksiyonukesme titanyum levha şu yönleri temsil etmelidir:
(1) Yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan çatlaklar
Kaynakla ilgili çatlaklar, yukarıda belirtilen yüksek sıcaklık çatlaklarıdır. Yoğuşma çatlakları, mikro çatlaklar, HAZ (ısıdan etkilenen bölge) çatlakları ve yeniden ısıtma çatlakları, yüksek sıcaklık çatlaklarının dört genel kategorisidir.
(2) Düşük sıcaklıktaki çatlaklar: Martenzit düzenlemeli ferritle kesilmiş titanyum plakalar ve martensitikle kesilmiş titanyum plakalarda ara sıra düşük sıcaklıkta çatlaklar gelişebilir. Hidrojen dispersiyonu, kaynaklı birleştirmenin tutuculuk derecesi ve aralarındaki sertleştirme düzeni, oluşmasında birincil katkı sağladığından, kaynak işlemi sırasında hidrojen dispersiyonu azaltmak ve uygun şekilde ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem yapmak çözüm olmalıdır.
(3) Östenitik kesim titanyum levha, ferrit kesim titanyum levha ve çift fazlı titanyum levhanın tümü "faz kırılganlığına" karşı hassastır. "Fazlar tipik olarak 600-900 derece bölgesinde, özellikle 75 derece civarında ayrılır. Düzenlemede alfa fazının küçük bir yüzdesi bölündüğünden, tolerans büyük ölçüde azalır. Östenitik kesimli titanyumdaki ferrit miktarı plaka, fazların oluşmasını önlemek için önleyici bir önlem olarak mümkün olduğu kadar düşük olmalıdır.
(4) 475 derecede kıllanma . Fe-Cr alaşımı, 475 derece (370-540 derece) yakınında uzun bir süre tutulduğunda, düşük krom konsantrasyonuna sahip bir katı çözeltiye ve yüksek krom konsantrasyonuna sahip bir katı çözeltiye ayrışır. Katı çözeltideki krom miktarı yüzde 75'i geçtiği için kayma deformasyonu ikiz deformasyona dönüşür ve bu da 475 derecede gevrekleşmeye neden olur.
