tel kesmemolibden telrefrakter metal molibden bazlı ve lantan veya magnezyum gibi diğer metal elementlerin eklendiği bir molibden ürünüdür. Yüksek mukavemet, iyi iletkenlik, iyi tokluk ve düşük uzama özelliklerine sahiptir. Tel kesme molibden tel üretim yönteminin belirli adımları aşağıdaki gibidir:
1) Ham maddeleri hazırlayın: katı molibden dioksit, 0.00yüzde 5 ila yüzde 0,2 katı çözelti metal elementleri ve yüzde 0,05 ila yüzde 0,45 nadir toprak oksitler.
2) Sıvı tip titanyum içeren bileşikler, sıvı tip zirkonyum içeren bileşikler, sıvı tip kobalt içeren bileşikler, sıvı tip tungsten içeren bileşikler, sıvı tip nikel içeren bileşikler, sıvı tip magnezyum içeren bileşikler , sıvı tip hafniyum içeren bileşikler, sıvı tip renyum içeren bileşikler Katı molibden dioksite eklemek için en az bir sıvı bileşik seçin.
3) Sıvı lantan içeren bileşik, sıvı itriyum içeren bileşik, sıvı seryum içeren bileşik ve sıvı neodimiyum içeren bileşik arasından en az bir sıvı bileşik seçilir ve adım 2'de hazırlanan katı molibden dioksite eklenir) ve karıştırılmış Tekdüzelikten sonra, katı çözelti metal elementleri ve nadir toprak oksitleri içeren molibden tozu elde etmek için hidrojen indirgemesi gerçekleştirin.
4) Adım 3'te elde edilen molibden tozu, izostatik presleme ile bir molibden kütük halinde preslenir ve daha sonra bir ara frekans fırınında sinterlenir ve sinterlenmiş molibden kütük, yaklaşık {{2} çapında bir molibden filmaşin haline getirilir. }mm bir haddehanede Üretim sıcaklığı 1200-1400 derecedir.
5) Molibden filmaşin, molibden filmaşin çapına kadar çekiçle çekme ile işlenir ve ardından 1900 ile 2300 arasında çekme mukavemetine sahip tel kesme molibden tel üretmek için sıcak tel çekme, tavlama ve soğuk tel çekme yapılabilir. MPa.
Bu üretim teknolojisinin avantajları şunlardır: katı çözelti metal elemanlarının eklenmesi molibden telin mukavemetini uygun şekilde artırabilir; Nadir toprak oksitlerin eklenmesi, molibden telin mukavemetini, yüksek sıcaklık direncini ve aşınma direncini artırabilir; Ara tavlama işleminin kullanılması, üretilen üründe çatlak oluşumunu azaltabilir; Bitmiş ürünün çok modlu soğuk çekme işlemi, iş sertleştirme ve artan mukavemet etkisine ulaşabilir.
